Десять наиболее часто используемых добавок к чернилам, таких как понизители вязкости, разбавители и влагопоглотители.
2024-12-26
1. Понизитель вязкости: его цель — снизить вязкость чернил и улучшить текучесть и способность чернил к вытягиванию. Добавление соответствующего количества понизителя вязкости может улучшить печатные свойства чернил и сделать изображение воспроизводимым. Однако, если его слишком много. добавлено, это приведет к ухудшению однородности чернил и ухудшению качества копирования.
2. Разбавитель: в основном имеет две функции: одна — уменьшить вязкость чернил, другая — сделать чернила более тонкими, тем самым улучшая динамические характеристики; В процессе печати часто возникают такие проблемы, как вытягивание бумаги и потеря страницы из-за чрезмерной вязкости чернил или плохого качества бумаги, что мешает нормальной печати. В этом случае помимо использования средства, снижающего вязкость, для снижения вязкости чернил иногда необходимо добавить небольшое количество разбавителя, чтобы уменьшить консистенцию чернил. Для тонких и вязких чернил лучше всего использовать понизитель вязкости.
3. Загуститель: повышает консистенцию чернильной системы. Загустители могут уменьшить осаждение твердых частиц в чернилах и избежать осаждения и агломерации тонких чернил. Они также могут изменить реологию чернил и улучшить качество печати.
4. Влагопоглотитель: также известный как влагопоглотитель или просто сухое масло, сухое масло и т. д., это очень важная добавка к чернилам. Для красок окислительной полимеризации добавление осушителя может ускорить процесс образования пленки веществ с ненасыщенными двойными связями. Большинство этих осушителей представляют собой оксиды металлов, и эффективность сушки зависит от типа металла.
5. Антиосушитель: также известный как антиоксидант или антиоксидант. Если в рецептуре чернил используются некоторые сильно высыхающие пигменты, во время раскатывания образуется конъюнктива, что затрудняет тонкое раскатывание чернил. В процессе хранения поверхность чернил окисляется и покрывается коркой из-за контакта с воздухом, а иногда даже высыхает и становится непригодной для использования. Кожа также будет иметь тенденцию к высыханию и затвердеванию в печатной машине, поэтому в чернила можно соответствующим образом добавлять ингибирующие наполнители или материалы, уменьшающие сухость, такие как вазелин, воск и т. д. Однако иногда эти проблемы невозможно полностью преодолеть с помощью этих методов. В это время можно добавить соответствующее количество антидесиканта, чтобы задержать окислительную полимеризацию высыхающего масла.
6. Пластификатор: это добавка, которая смягчает чернила и хорошо влияет на летучие высыхающие чернила. Однако добавление слишком большого количества размягчит смолу и вызовет прилипание подложки. Пластификаторы не оказывают никакого влияния на реактивные чернила. При выборе пластификатора следует обращать внимание на совместимость и долговечность красочной системы, что связано с ростом волос, устойчивостью к миграции, светостойкостью, термостойкостью, морозостойкостью и другими свойствами.
7. Средство против обрастания: относится к добавке, которая предотвращает размазывание и прилипание чернил на печатной продукции к обратной стороне другой печатной продукции во время процесса печати. Также предотвращает слипание стопок отпечатков.
8. Антигелеобразователь: гелеобразование, вызванное слишком густой связующей добавкой или слишком высокой степенью полимеризации, можно преодолеть путем добавления соответствующих разбавителей и растворимых веществ (алифатических углеводородов, сложных эфиров, кетонов и т. д.). Веществ, восстанавливающих коллоидные реологические свойства. Свойства чернил можно назвать обратным гелеобразующим агентом. Количество обратного гелеобразователя не должно превышать 5%. Лучше всего использовать его вовремя, иначе клей все равно может отслоиться.
9. Пеногасители: в том числе на основе силикона и без него. Хотя пеногасители на основе силикона эффективны, их чрезмерное использование приведет к плохой адгезии чернил.
10. Диспергатор: добавка, способствующая диспергированию пигментов в основном материале. Если пигменты хорошо распределены, концентрация и яркость чернил увеличатся, однородность будет лучше, а появление пятен уменьшится.
